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ZPG-L角式反沖洗過濾器技術(shù)特點(diǎn)
發(fā)布時間: 2021-06-07 點(diǎn)擊次數(shù): 1308次ZPG-L角式反沖洗過濾器
ZPG-L角式反沖洗過濾器,直角式反沖洗過濾器,角式自動排污過濾器,角通式反沖洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過濾器機(jī)體,由于智能化(PLC、PAC)設(shè)計(jì),系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度,給排污閥信號自動排污。全自動反沖洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn),具有對原水進(jìn)行過濾并自動對濾芯進(jìn)行自動清洗排污的功能,且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水,可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài),自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求,提供各種水過濾設(shè)備。運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾,自動排污。反沖洗期間不斷流,清洗過濾周期可以調(diào)節(jié),清洗過濾時間默認(rèn)為10-60/s,清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08-0.6%;過濾精度可達(dá)10-3000 微米;工作壓力可達(dá)1.0-1.6Mpa;單臺流量:4-4160m³/h。反沖洗過濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝,可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。
角式反沖洗過濾器結(jié)構(gòu)圖:
自動反沖洗過濾器可用于對工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾,以及乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過濾處理等。在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質(zhì)過濾等工藝中,應(yīng)用自動反沖洗過濾器也日趨廣泛,我國現(xiàn)代冶金企業(yè)引進(jìn)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng),液態(tài)的介質(zhì)過濾系統(tǒng)均大量地采用了自動反沖洗過濾器。
技術(shù)參數(shù):
過濾精度:100~3000 μm(5微米都可以達(dá)到,用鍥形網(wǎng))
壓力損失:≤ 0.016 Mpa(可以設(shè)計(jì)為2公斤壓差的時候就自動反沖洗)
排污閥口徑:DN 50 mm
排污時間:10~60秒(可以設(shè)計(jì)定時反沖洗或者壓差反沖洗)
電源:交流三相380V/ 50Hz(可以用氣壓反沖洗)
控制界面:數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)
產(chǎn)品特點(diǎn):
高精度壓差控制設(shè)計(jì)、時間控制、手動控制清洗;
控制顯示界面人性化設(shè)計(jì),操作非常簡便;
外表面無外露接線,安全可靠。
控制界面:數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)
濾網(wǎng)類型:金屬楔型網(wǎng)
控制方式:壓差、時間、手動控制設(shè)計(jì);
控制方式:時間、手動控制設(shè)計(jì);
特殊過濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),堅(jiān)固耐用;
*的清洗設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)低負(fù)載、低水頭、均勻排污;
電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調(diào)節(jié);
產(chǎn)品作用:
全自動反沖洗過濾器可使工業(yè)污水達(dá)到國家規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn),可以有效的保護(hù)環(huán)境,同時也可以將污水處理后達(dá)到可以回用的標(biāo)準(zhǔn),這樣一來不僅可以解決了污水排放的難題,也可實(shí)現(xiàn)再利用節(jié)省了成本,自動反沖洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以改善水質(zhì)和保護(hù)其他設(shè)備正常工作的設(shè)備。
工作原理:
水由入口進(jìn)入,首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過濾過程中,細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì),形成過濾雜質(zhì)層,由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。當(dāng)過濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時,將開始自動清洗過程,此間凈水供應(yīng)不斷流,清洗閥打開,清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降,通過濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力,形成一個吸污過程。同時,電力馬達(dá)帶動吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動。吸污器軸向運(yùn)動與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面*清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉。過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。
清洗特點(diǎn):
a.全自動反沖排污過濾器采用多個濾筒過濾,有效過濾面積大,壓力損失小。 設(shè)計(jì)過濾面積為進(jìn)出口面積的3~5倍。
b. 全自動反沖排污過濾器維修、維護(hù)方便:設(shè)置檢修人孔,裝卸濾筒方便, 反沖洗過濾器
c. 全自動反沖排污過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結(jié)構(gòu),清洗時不間斷供水。
d.全自動反沖排污過濾器程序控制:可根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)。
e.反沖洗過濾器先進(jìn)的控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)的精確度高,并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài),以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。
f.反沖洗過濾器方便的控制方式:壓差/時間同時控制或分別控制,可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇,自動運(yùn)行;同時設(shè)手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān),控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可實(shí)現(xiàn)電氣互鎖,
g.反沖洗過濾器設(shè)有就地控制,必要時可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān),以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。
h. 反沖洗過濾器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下全自動反沖排污過濾器功能作用
反沖洗過濾器過濾能力強(qiáng),大流量:煤礦上大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結(jié)構(gòu)的大流量只能達(dá)到 380L/min,該過濾器可達(dá) 800L/min 或著更大。全自動過濾器,過濾器,全程綜合水處理器,電子除垢器反沖洗過濾器過濾精度高:反沖洗過濾器內(nèi)有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實(shí)現(xiàn)大流量、高精度過濾(25 m、40 m),傳統(tǒng)過濾器則很難實(shí)現(xiàn)。反沖洗過濾器量化污染程度:該過濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應(yīng)了過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統(tǒng)過濾器則無次功能。
設(shè)計(jì)要求:
反清洗時間短,流量,壓力損失小。
控制系統(tǒng)智能化(PLC、PAC)控制,自動化程度高。
設(shè)備可與中央控制系統(tǒng)連接。
高精度過濾,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
濾網(wǎng)終身使用,無需更換。
使用壽命長。
可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。
易損件少,無耗材,運(yùn)行費(fèi)用低,操作管理簡單。
自動反清洗不斷流。
過濾精度:
微米
10
25
30
40
50
80
100
120
150
200
400
800
1500
3000
目數(shù)
1500
650
550
400
300
200
150
120
100
80
40
20
10
5
毫米
0.01
0.025
0.03
0.04
0.05
0.08
0.1
0.12
0.15
0.2
0.4
0.8
1.5
3.0
產(chǎn)品選型:
處理水量
系統(tǒng)的管道壓力
用戶要求的過濾精度
過濾雜質(zhì)中懸浮物濃度
過濾介質(zhì)的有關(guān)物理,化學(xué)性質(zhì)
特殊用途:
可以根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì),生產(chǎn)各種壓力范圍的過濾器;經(jīng)過特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達(dá)95C以上的過濾器,對需要在寒冷條件下工作的過濾器,將采用特殊的過濾控制系統(tǒng);針對海水腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),選用鎳,鈦合金等特殊材料,并對過濾器進(jìn)行特殊的加工處理;可以根據(jù)用戶具體工況,要求,提供有針對性的解決方案。
應(yīng)用范圍:
鋼鐵:用于原料場、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過濾,高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過濾,高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾
汽車:涂裝生產(chǎn)線,在汽車、拖拉機(jī)、摩托車、發(fā)動機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用
發(fā)電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分,發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過濾,系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理、全濾處理使用。
石油化工:在循環(huán)水場做旁濾處理,可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理,代替濾料過濾,減少濾料過濾負(fù)荷,可避免大量的沖洗耗水,節(jié)約成本
農(nóng)業(yè)園林及造紙廠:在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中,應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動化過濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他:對系統(tǒng)進(jìn)行自動、精度過濾,用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞
礦山:過濾井下噴淋水,保證系統(tǒng)工作正常。給水及污水處理:用于預(yù)處理系統(tǒng)中,提高系統(tǒng)運(yùn)行效率廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。
制造工藝:
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,濾殼整體成型、加工技術(shù),避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能,延長了產(chǎn)品的使用壽命;專有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù),高精度濾芯*磨損,壓力檢驗(yàn)*變形,出廠精度測試滿足用戶要求;粗、細(xì)濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng),篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu);由于對濾芯采用主動清洗方式,因而增強(qiáng)了其抗干擾能力,清洗*,特別適宜較差的水質(zhì)條件;
安裝方法:
1、安裝只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上;
2、設(shè)計(jì)、安裝時應(yīng)盡量考慮排污口在下部,便于雜物的順利排放;
3、排污管就近接入排水溝,且應(yīng)保持排污順暢;
4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作,應(yīng)在進(jìn)、出口安裝壓力表和手動閥門;
5、排污時,應(yīng)根據(jù)排污情況,通過開關(guān)閥門,對濾網(wǎng)沖洗10-60秒;
6、微電腦控制器的使用方法:
(1)出水壓力值設(shè)定方法:系統(tǒng)運(yùn)行后,觀察設(shè)備進(jìn)水壓力值,然后將出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為小于進(jìn)水壓力值0.06-0.08MPa。如:進(jìn)水壓力為0.2MPa,則出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為0.32-0.34 MPa之間即可。
(2)然后接通微電腦電源,并將控制面板上的電源開關(guān)打開。
(3)如果此時出水壓力低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備保持在工作狀態(tài),工作指示燈亮,自動執(zhí)行器開啟閥板,排污電磁閥(或電動閥)關(guān)閉。
(4)如果出水壓力低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備進(jìn)入反沖洗狀態(tài),反洗指示燈亮,自動執(zhí)行器關(guān)閉閥板,排污電磁閥(或電動閥)打開。反洗過程延時2-4分鐘后,返回工作狀態(tài)。如果此時出水壓力高于設(shè)定壓力值,則設(shè)備保持正常出水狀態(tài);如果出水壓力仍舊低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備工作2-4分鐘,反洗2-4分鐘,如此不斷反復(fù),直到出水壓力值高于設(shè)定壓力值。
(5)反沖洗執(zhí)行閘板軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封(或四氟填料),若使用過程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象,可用小扳手將壓蓋上面的三個螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈,以不漏水為準(zhǔn)。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象,則需要更換新的密封圈或填料(密封圈規(guī)格型號以隨機(jī)備用型號為準(zhǔn))。
安裝注意:
過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配,當(dāng)過濾器流量不能滿足管路要求時,可將兩個(或多個)過濾器并聯(lián)安裝,或做旁濾處理。過濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方,入口低壓影響使用,因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中,為保證在停機(jī)檢修時系統(tǒng)不間斷供水,建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路,過濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方,應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。
選型時注意流經(jīng)全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應(yīng)溫度。安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米,避免背壓。直流系統(tǒng)注意過濾精度、預(yù)處理、壓力事項(xiàng),間歇系統(tǒng)注意慎用定時控制型。合理選擇安裝環(huán)境,注意防水、防雨、防潮。
注意:反沖洗系統(tǒng)長期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行,在系統(tǒng)停止運(yùn)行前,在水中投加適量緩蝕劑,并采取滿水濕保護(hù)的措施,以減小腐蝕,保護(hù)系統(tǒng)。
使用注意:
該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢,用戶在使用時直接運(yùn)行即可。當(dāng)設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)不能滿足用戶要求時,用戶可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)定各參數(shù),并相應(yīng)選用手動控制、自動控制方式進(jìn)行工作。
運(yùn)行時,應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:
檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài):
察看過濾器各連接處是否牢固。
察看過濾器電控箱部分應(yīng)是干燥的。
接通電源,綠色電源指示燈亮,此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài),設(shè)備可投入試運(yùn)行。
注:插上電源時應(yīng)注意保持手的干燥,同時在過濾器工作過程中應(yīng)保持其電控器部分干燥,不可有水進(jìn)入電控器內(nèi)部。
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球閥_球閥選型
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蝶閥_蝶閥選型
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燃?xì)庹{(diào)壓閥_燃?xì)庹{(diào)壓閥選型
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氣動閥門_氣動閥門選型
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電動閥門_電動閥門選型
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調(diào)節(jié)閥_調(diào)節(jié)閥選型
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截止閥_截止閥選型
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刀閘閥_刀閘閥選型
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止回閥_止回閥選型
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減壓閥_減壓閥選型
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眼鏡閥盲板閥
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疏水閥_疏水閥選型
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電動二通閥_電動二通閥選型
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西門子_西門子選型
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美國FPE溫控閥_FPE溫控閥選型
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襯氟閥門_襯氟閥門選型
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補(bǔ)償器_補(bǔ)償器選型
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氨閥_氨閥選型
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波紋管閥門_波紋管閥門選型
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柱塞閥_柱塞閥選型
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鍛鋼閥門_鍛鋼閥門選型
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插板閥_插板閥選型
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水封雙閘板燃?xì)饩o急切斷閥
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流量計(jì)_流量計(jì)選型
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漿液閥_漿液閥選型
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角座閥_角座閥選型
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油田閥門_油田閥門選型
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衛(wèi)生級管件_衛(wèi)生級管件選型
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視鏡_視鏡選型
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石化機(jī)械_石化機(jī)械選型
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液位計(jì)_液位計(jì)選型
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閘門_閘門選型
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SPM溫控閥_SPM溫控閥選型
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船用閥門_船用閥門選型
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消防器材_消防器材選型
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除塵配件_除塵配件選型
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全焊接球閥_全焊接球閥選型
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氧氣專用閥_氧氣專用閥選型
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粉體蝶閥_粉體蝶閥選型
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排泥閥_排泥閥選型
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平板閘閥_平板閘閥選型
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排污閥_排污閥選型
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閘閥_閘閥選型
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陶瓷閥_陶瓷閥選型
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針型閥_針型閥選型
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管夾閥_管夾閥選型
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排氣閥_排氣閥選型
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平衡閥_平衡閥選型
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呼吸閥_呼吸閥選型
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阻火器_阻火器選型
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安全閥_安全閥選型
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低溫閥_低溫閥選型
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隔膜閥_隔膜閥選型
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旋塞閥_旋塞閥選型
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放料閥_放料閥選型
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過濾器_過濾器選型
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電磁閥_電磁閥選型
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真空閥_真空閥選型
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緊急切斷閥_緊急切斷閥選型
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水利控制閥_水力控制閥選型
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衛(wèi)生級閥門_衛(wèi)生級閥門選型
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銅閥門系列_銅閥門選型
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特殊閥門_特殊閥門選型
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液壓_液壓閥選型